VMC vertikalt maskineringssenter
VMC vertikalt maskineringssenter

VMC vertikalt maskineringssenter

Basen og søylen til BV-seriens vertikale maskineringssenter er laget av tysk mineralstøpegods, og salen, arbeidsbordet og spindelhodet er laget av HT300 støpejern av høy-kvalitet; Finite Element Analysis (FEM) brukes for å sikre best mulig stivhet av strukturen, høy-behandlingsmotstand og lavt tyngdepunkt; den forsterkede søylen og den utvidede full-støttebasestrukturen er tatt i bruk
Sende bookingforespørsel

Produktbeskrivelse

 

Basen og søylen til BV-seriens vertikale maskineringssenter er laget av tysk mineralstøpegods, og salen, arbeidsbordet og spindelhodet er laget av HT300 støpejern av høy-kvalitet; Finite Element Analysis (FEM) brukes for å sikre best mulig stivhet av strukturen, høy-behandlingsmotstand og lavt tyngdepunkt; den forsterkede søylen og den utvidede full-støttebasestrukturen er tatt i bruk; multi-spindelboksens struktur øker stivheten, reduserer vibrasjoner under bearbeiding og forbedrer verktøymaskinens skjærekapasitet betydelig. Det er hovedsakelig rettet mot produksjon av bil- og motorsykkeldeler, luftfarts- og kommunikasjonselektronikk, prosessering av automatiseringskomponenter, ulike presisjonsformbehandling og produksjon, og fullfører boring, kompleks buet overflatebehandling og andre prosesser; dette produktet kan også brukes til bearbeiding av ulike typer deler som plater, skiver, skalldeler, støpeformer osv. Etter én oppspenning kan arbeidsstykket automatisk og kontinuerlig fullføre flere prosesser som fresing, boring, boring, rømme osv.

 

Product-Details

Product-Details

Product-Details

 

Maskinfunksjoner

Egenskaper til mineralkomponenter

Dette materialet er basert på naturlig høy-granitt og basaltgrus, kombinert med høy-bindemidler. Gjennom en spesiell produksjonsprosess ved romtemperatur danner den en væskeblanding med høy tetthet, høy flytbarhet og lav krymping. Etter å ha blitt støpt i tilpassede former, gjennomgår den en spesiell prosess for å danne høy-mineralkomposittkomponenter.

Høy vibrasjonsdemping

Mineralske komposittmaterialer har en betydelig høyere dempningskoeffisient, noe som gjør dem over 10 ganger mer effektive til å absorbere vibrasjoner enn tradisjonelt støpejern. Dette reduserer skadelige vibrasjoner betydelig under maskineringsprosessen, og forbedrer verktøymaskinens stabilitet.

Høy termisk treghet

Mineralkomposittmaterialet har høy spesifikk varme og lav varmeledningsevne, noe som gjør at det opprettholder god termisk treghet. Dette bidrar til å redusere virkningen av kortsiktige-temperaturendringer (for eksempel under arbeidsstykkeskift eller maskinstans) og svingninger i omgivende temperaturer. Den minimerer effektivt geometriske dimensjonsfeil forårsaket av termiske effekter, og sikrer høy maskineringsnøyaktighet.

Forbedret overflatefinish

Maskinverktøy som bruker mineralske komposittkomponenter, oppnår høyere presisjon og bedre overflatekvalitet under prosesser som dreiing, fresing og sliping (spesielt under høy-bearbeiding). De bidrar også til å redusere maskinens driftsstøy betraktelig.

Forlenget verktøylevetid

De utmerkede vibrasjonsdempende egenskapene til mineralske komposittmaterialer reduserer effektivt skadelige vibrasjoner under skjæreprosessen. Under de samme maskineringsforholdene kan dette forlenge levetiden til verktøy (som skjæreverktøy og slipeskiver) betydelig med mer enn 20 %, noe som reduserer driftskostnadene for brukerne betydelig.

 

Teknisk parameter

 

Modell

BV855L

Behandlingsområde

Venstre og høyre reise (X)

mm

800

Kjøring foran og bak (Y)

mm

550

Foran og bakover (Z)

mm

550

Avstand fra spindelens endeflate til midten av bordet

mm

120-670

Avstand mellom spindelsenter og monteringsflate for søyleføringsglider

mm

590

Arbeidsbenk

Dimensjon på arbeidsbenken (Bredde * Lengde)

mm

550*1000

Maks belastning

kg

500

Tabell T-spor (nr. Størrelse * Avstand)

 

5-18*90

Spindel

Spindel konisk hull (modell/monteringsstørrelse)

 

BT40φ150

Kjøremodus

 

Belte

Spindelhastighet

r/min

8000

Effekt (nominell / maks.)

kW

11/15

Dreiemoment (vurdert / maks.)

Nm

52.5/95.5

Fôringshastighet

X/Y/Z-akse hurtigmating

m/min

48/48/36

X/Y/Z-akse skjæremating

mm/min

1-2000

Verktøymagasin

Type/verktøymagasinkapasitet

 

Skivetype/24T

Maksimal verktøystørrelse

mm

φ80/φ150/300

Maksimal verktøyvekt

kg

8

Nøyaktighet

Tre-aksers posisjoneringsnøyaktighet (hele lengden)

mm

0.008/0.005/0.005

Tre-akse re-nøyaktighet (hel lengde)

mm

0.005/0.003/0.003

Annen

Krav til strøm

KVA

25

Lufttrykk

MPa

0.65

Maskinvekt ca.

T

6

 

Standard konfigurasjon

 

1. CNC-system: FANUCOI-MFPLUS

2, BT40-150-8000 spindelenhet av beltetype

3. 24T robotverktøymagasin

4. Arbeidsstykkevannkjøling + arbeidsstykkeluftkjøling

5. I-maskinens tilbakespylingsbrikkefjerningsenhet

6. Tre-farget lys, arbeidslys

7. Vannpistol, luftpistol

8. Helt lukket utvendig beskyttelse

9. Z--akse nitrogenbalansesystem (delvis valgfritt)

*For spesifikk parameterkonfigurasjon, se "Teknisk avtale"

 

Kvalitetskontroll og sertifiseringer

 

For å sikre det høyeste nivået av presisjon og ytelse, gjennomgår hver BV855 VMC strenge kvalitetskontrolltester:

  • Presisjonskalibrering ved hjelp av laserinterferometre for reisenøyaktighet
  • Spindeltesting for jevn ytelse og vibrasjonsreduksjon
  • CE-sertifisering for samsvar med europeiske markedsstandarder
  • ISO 9001:2015 sertifiserte produksjonsprosesser som sikrer konsistens i kvalitet
  • Dynamiske tester for å simulere virkelige-forhold og sikre optimal drift

 

ISO Certificate

 

Emballasje og logistikk

Beskyttende emballasje

Maskinen er pakket med fuktsikkert-materiale og støtbestandig-inneremballasje for å beskytte den under transport.

 

Fraktalternativer

Vi tilbyr fleksible fraktløsninger, inkludert sjøfrakt, luftfrakt eller ekspresslevering.

 

Ledetid

Standard levering tar 7-30 dager basert på tilpasning.

 

 

Etter-salgstjeneste

 

Dabai Precision Machine Tool tilbyr omfattende ettersalgstjenester-for å sikre at BV855 fortsetter å yte sitt beste:

  • Installasjonsstøtte: -installasjon og igangkjøring på stedet tilgjengelig globalt.
  • Operatøropplæring: Full opplæring i maskindrift og vedlikehold.
  • 12-måneders garanti på deler og arbeid.
  • Tilgjengelighet av reservedeler: Rask utsendelse av reservedeler og tilbehør for langsiktig-vedlikehold.
  • Fjernstøtte: 24/7 online-støtte, videoopplæringer og feilsøking.

 

Workshop

 

FAQ

 

Spørsmål 1: Hva gjør BV855 VMC vertikal maskineringssenter egnet for tunge-operasjoner?

Sv: BV855 er designet med en stiv ramme av støpejern og en kraftig spindelmotor, som gjør at den kan håndtere tunge-bearbeidingsoppgaver uten å ofre nøyaktighet eller hastighet.

Q2: Kan BV855 tilpasses for forskjellige bransjer?

A: Ja, BV855 kan skreddersys med ulike spindelalternativer, verktøymagasinkonfigurasjoner og kontrollsystemer for å møte spesifikke bransjekrav.

Q3: Hva er den maksimale lastekapasiteten til arbeidsbordet på BV855?

Sv: Arbeidsbordet på BV855 kan bære opptil 800 kg, noe som gjør det egnet for et bredt spekter av deler og inventar.

Spørsmål 4: Er BV855 kompatibel med 4. og 5.-aksesystemer?

A: Ja, BV855 kan oppgraderes for å støtte 4. og 5. -akse roterende bord for mer komplekse maskineringsoppgaver.

Q5: Hvor lang tid tar det å installere BV855 etter levering?

A: Installasjonen tar vanligvis 3–5 dager, inkludert oppsett, kalibrering og operatøropplæring.

 

Ser du etter høy-bearbeidingsytelse med pålitelig produksjonshastighet?

BV855 VMC vertikale maskineringssenter er det ideelle valget for bedrifter som krever kraftig-bearbeiding med høy nøyaktighet. Kontakt Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd. i dag for et personlig tilbud eller teknisk konsultasjon.

Populære tags: vmc vertikalt maskineringssenter, Kina vmc vertikalt maskineringssenter produsenter, leverandører, fabrikk